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                  2. 2014年07月04日08:51:23
                    網站首頁 > 技術支持 > 燒結及焦化廠料位測量控制解決交流方案燒結及焦化廠料位測量控制解決交流方案
                    燒結及焦化廠料位測量控制解決交流方案

                           燒結及焦化廠料位測量控制儀表選型一直是困擾自動化控制的一個難題,目前各種物位儀品種繁多,用戶在選用物位儀時經常摸不著頭腦,不知道選那種好。那么現在我們簡單介紹一下目前典型物位儀的特點:

                    1.1    重錘式料位測量裝置
                    重錘式料位測量裝置屬機械接觸式測量。它的工作原理是工作時通過編碼器產生的脈沖計算出重錘下降的高度。當重錘到達物料表面時,微處理器探測到纜繩的松弛信號后觸發電機反轉,將重錘收回,并得到測量結果。
                    重錘式料位測量裝置的優點是測量準確,不受煤倉粉塵、水汽及煤堆形狀的影響。其缺點是長期在粉塵環境中,粉塵易通過鋼繩及滑輪組進入到傳感器內部,影響電氣元器件的壽命;傳動部分頻繁轉動容易卡澀;鋼絲繩及滑輪容易磨損;在重錘收回到頂部的瞬間有較大的沖擊力,易使重錘脫落;維護工作量大。
                     
                    1.2    稱重式料位測量裝置
                    稱重式料位測量裝置的工作原理是,在料倉的金屬支撐體上安裝稱重傳感器,當料倉內料位變化時,料倉金屬支撐體上的受力也隨之變化,稱重傳感器感受到重量后,應力傳感器變形,其電阻(電壓、電容)值發生變化,通過信號處理來實現料位測量。該測量裝置的優點是維護工作量小,但由于安裝方式的特殊性,也帶來了使用的局限性。另外,因其料位的測量是通過重量測量來轉化的,因而煤種的不同、粒度組成不同、水分變化造成的煤的容重的變化會影響料位測量的準確度,從而使煤倉要么不夠滿,要么會溢煤,所以,其校核時的煤種容重對稱重系統至關重要。另外,運行中一旦零位發生漂移,需將煤倉燒空,這在實際運行中也較難做到。
                     
                    1.3  雷達料位測量裝置
                    按所發射的信號來分,雷達料位測量裝置可分為調頻連續波式和脈沖式2種。以調頻連續波式雷達料位計為例,該料位計使用發射頻率隨一定時間間隔(掃描頻率)線性增加的線性調頻高頻信號,因該信號的發射頻率與接收到的反射頻率的差值,與天線到被測界面的距離成正比,即距離越大差值越大,反之亦然,進而可計算出料位高度。
                    由于雷達發射的信號受傳播介質的影響,當所測對象粉塵較大時,測量會受到干擾,而引起測量的誤差增大,甚至不穩定。
                     
                    1.4  超聲波料位測量裝置
                    超聲波料位測量裝置的測量原理是:傳感器被電激勵后,向介質發射一個超聲波脈沖,該脈沖穿過空氣到達介質表面后被反射回來,部分反射的回波被同一傳感器接收。根據從脈沖發射到接收所用的時間,可計算出傳感器到介質表面的距離,即D=ct/2(c為聲速,t為傳輸時間),由此也就得到了料位的高度。
                    該測量裝置的優點是維護工作量少,缺點是容易受噪音和粉塵的干擾。
                     
                    1.5     γ射線料位計(輻射料位計)
                    工作原理是在料庫一側設置同位素源,另一側設置探測器,同位素源向探測器定向發射γ射線,若庫內料面低于它,探測器檢測料空信號;若料面高于它,則物料遮擋、吸收γ射線,得出料滿信號。該料位計常用作料位開關,因非接觸式測量,特別適用于工作環境惡劣的大型混凝土料庫,此時要求所用同位素源比較強。由于放射源污染環境等因素,此料位計在使用上受限制。
                    優點:日常運行維護工作量小,操作簡單;依據料倉形狀和工藝要求,γ射線料位計可安裝在不同位置。
                    缺點:放射源污染環境;放射源衰減使料位控制不可靠。
                     
                    通過我們對以上幾種物位儀的特性了解,大家可以根據自己工況條件,對照一下目前您使用的物位儀有哪些問題?我們能不能幫您解決?我們的承諾是儀表可以先無條件安裝試用3個月,如果認為比您現在使用的儀表效果好,我們在談下面的商務問題。
                    根據我們在多個鋼企燒結及焦化廠料位測量控制改造的情況,我們把幾個產品推薦給大家。
                    以下是我公司幾個產品的簡介供大家參考:
                     測點與選用
                     的 儀  表           
                                              說              明                              
                    干熄焦爐:
                     
                     
                    紅焦高溫料位計    
                    SY-CDQLS23001
                     
                    一次除塵器高溫料位計
                    SY-CDQLS23002
                     
                    二次除塵器高溫料位計
                    SY-CDQLS23003
                     
                    干法熄焦(簡稱干熄焦CDQ)是采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的熄焦方法,具有節能、提高焦炭質量和環保三大優點,與濕法熄焦相比,焦炭的M40提高3-8%、M10改善0.3-0.8%,干熄焦可降低高爐焦比,有利于高爐爐況順行和提高高爐的生產能力。
                    干熄焦另一特長就是回收了熱焦炭顯熱的循環氣體通過余熱鍋爐生產高溫高壓(中壓)蒸汽,這種無需增加能源產出的蒸汽可以用于發電,或作為鋼鐵廠的蒸汽熱源使用。因此,CDQ裝置是一種經濟效益很高的節能系統。CDQ裝置的另一個特點是,它是一種關愛地球的環保型系統,回收顯熱使用的惰性氣體在冷卻熱焦炭的“干熄槽”和“生產蒸汽的余熱鍋爐”之間是以密閉狀態進行循環的,因此,它不會向外排放造成大氣污染的物質。
                    從焦爐推出的熱焦炭(約1000-1050℃)通過由電機車牽引的焦罐運輸車運送到吊塔下。焦罐內的熱焦炭由吊車提升運送到干熄爐的上部,并從裝料裝置將其裝入預存室。熱焦炭在冷卻室往下運動的過程中,與冷卻室下部吹入的冷卻循環氣體進行熱交換,熄滅并被均勻冷卻到(200℃以下),然后通過排出裝置排出。
                    在冷卻室被加熱到約900℃的循環氣體通過1次除塵器除掉粗焦粉后被送往鍋爐。在鍋爐中以此為熱源產生蒸汽,在鋼鐵廠、化工廠、發電廠內有效利用。在鍋爐出口處被冷卻到約200℃的循環氣體通過2次除塵器除去細焦粉后進入氣體循環風機,加壓后送入冷卻室以實現循環使用。
                    由于干熄焦的上述優勢,所以國際、國內大型煉鋼廠及焦炭企業紛紛改造焦爐的濕法熄焦設備,由于干熄焦爐的特殊性,干熄焦的料位控制尤為重要,現有的高溫焦炭的料位控制點分為:干熄爐上部預存室料位控制、一次除塵器料位控制、二次除塵器料位控制
                    SY-CDQLS-23001型高溫料位計能用于多種場合的料位測量,由于儀表測量探頭采用盤式傳感元件,提高了測量的可靠性。整個測量探頭采用特殊材料制成,能承受達1200℃的高溫。典型的應用實例是干熄焦紅焦料位的測量。
                    SY-CDQLS-23002型高溫料位計能用于多種場合的料位測量。儀表測量探頭采用桿式傳感元件,整個測量探頭采用特殊材料制成,耐高溫達1100℃。能用于各種惡劣場合的料位測量。典型的應用實例是干熄焦的一次除塵料位測量。
                    SY-CDQLS-23003型高溫料位計能用于多種場合的料位測量。儀表測量探頭采用桿式傳感元件,整個測量探頭采用特殊材料制成,耐高溫達1000℃。能用于各種惡劣場合的料位測量。典型的應用實例是干熄焦的二次除塵料位測量。
                    產品國家專利號:ZL200820111704.6
                    電除塵器灰斗:
                     
                     
                    除塵倉料位開關
                    SY-CCLK-3
                    (繼電器開關量)
                     
                    除塵倉料位儀
                    SY-CCLW-3
                    (4~20mA連續量)
                    要想準確地測出除塵倉的料位高度,就要想法使測量探頭不能被倉內掛料埋著。在現代實際生產中測量的料位探頭一般是從料倉的側面安裝上下水平的兩個開關點。但這恰恰是料倉掛料的區,上面說過90%以上不能使用的原因就是如此。特別是在此問題上人們想通過加長探頭的方法想避開掛料層,但實際料位探頭不可能超過一米長度,因為隨著探頭增加上面的物料將會把插入的探頭壓灣而不能測量。還有最嚴重的掛料層往往超過一米厚度,這就是現代工業除塵料倉的測量難處。
                    在綜合分析國內外除塵倉多種弊端因素,根據除塵倉內部結構特點,結合我廠多年生產料位經驗,發明了除塵倉料位測量儀。它能從根本上回避料倉內掛料淹沒探頭并能準確地把料位測出。
                    除塵倉料位測量儀傳感器特性:根據我多年的固體料位測量的探索并申請了固料探頭的實用專利,因為它具有抗摩擦抗固料沖擊抗腐蝕抗高溫等特性,因此完全能夠長年在除塵倉中使用和測量。并能夠以連續信號的方式將倉內物料測量出來。
                    產品國家專利號:ZL200820111703.1
                    汽包液位測量:
                     
                     
                    一、國內外鍋爐汽包液位測控現狀
                    鍋爐汽包水位測量的重要性是人所共識的,然而長期以來鍋爐汽包水位連續測量技術方面采用平衡容器式(差壓式)測量方法存在許多無法改進的缺陷,主要體現在以下幾個方面:
                    不能實施全工況測量,在鍋爐啟、停、排空、連排等不穩定運行工況下存在建立穩定的差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓,需要人工干預。
                    在穩定工況條件下,由于受結構限制,不能徹底解決因取水側降溫造成的系統測量誤差問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下,系統測量誤差過大可能帶來嚴重后果。
                    結構復雜,靜密封點多,施工規模大并存在冬季保溫問題。
                    測量時滯較長,不能即時反應鍋爐水位變化,測量信號調節質量差。
                    由于存在冷凝筒放熱,使用成本極高。
                    這些都是由于差壓式測量原理及其對系統取樣結構的不合理造成的,無法改進。這些缺陷在非正常工況下給鍋爐安全運行造成了極大隱患。
                    為徹底解決汽包水位測量存在的問題,我們將利用采用先進的智能射頻導納汽包液位計對鍋爐汽包水位進行測控。
                    二、創新內容、技術路線、技術指標及技術關鍵
                    工作原理:物位變化與其對測量探極產生的電容變化之間的關系,通過專用模式系統軟件將檢測的電容變化經各種補償后,輸出與物位變化成正比的4-20mA模擬信號。
                    技術特點:具有全工況條件(鍋爐起、停、排污等)下液位準確測控功能。能夠對液相介質介電常數變化、汽相介質介電常數變化同時進行自動補償,無需現場標定。能夠對測量系統的溫度漂移進行自動補償,全溫度范圍測量系統溫漂不超過0.1pF。模塊化結構設計,連續測控技術,可同時輸出4~20mA模擬電流、4組獨立繼電器觸點。耐高溫、高壓、長壽命。高可靠、高精度、高穩定。不存在“假水位”輸出。
                    液位計技術參數:
                    ●供電:21-30V DC 2.6W
                    ●測量范圍:0~850mm任意量程
                    ●分辨力:0.5mm
                    ●測量周期:0.2秒
                    ●介質溫度:374℃ Max
                    ●工作壓力:28Mpa Max
                    ●環境溫度:-40~80(℃)
                    ●溫漂:1mm Max
                    ●線性:0.05%
                    ●輸出:線制4-20mA
                    ●通訊:RS-485通訊串口
                    ●防護等級:IP65
                    ●防爆等級:ExdⅡ
                                                                        智能射頻導納液位計示意圖
                            
                    優點:
                    簡單的連通器取樣結構,可以保證水位真實,準確,如敷以高質量的保溫層,可以高質量地保證測量筒與鍋爐本體的溫壓一致性。
                    0.03m3的取樣容器,0.2秒的測量周期能即時的反映鍋爐水位變化,大大改善調節質量。
                    不受汽包溫度、壓力變化的直接影響,不存在“假水位”測量問題。
                    綜合系統測量誤差控制在毫米級,接近真實值。
                    可實現全工況生產運行的自動補水和保護。
                    測量筒整體敷設高質量保溫層,散熱量極小,散熱損失折合的使用成本相對極低。
                    燒結廠配料倉:
                     
                    射頻導納料位儀
                    21112-F8FL800/N
                    一.概述:Level-Ease 20000射頻導納料位儀引進加拿大ARJAY工程公司的“Level-Ease射頻檢測技術”,并采用ARJAY工程公司的核心模塊組裝生產。具有與ARJAY工程公司原裝產品相同的性能與品質。
                         Level-Ease 20000射頻導納料位儀是一種采用射頻技術的新型連續料位測量儀表。由于采用“Level-Ease射頻檢測技術”和微機技術解決了傳統式物位計溫漂大、標定難、怕粘附的難題,可廣泛適用各行業中液體及固體料倉料位的連續測量。特別是在高溫、高壓力、強腐蝕、強粘附、粉塵大的環境下進行測量,是其它類型的物位計無法比擬的。
                    二.工作原理
                         Level-Ease 20000射頻導納料位儀由傳感器和控制儀表組成,如圖所示。傳感器可采用棒式、同軸或纜式探極安裝于倉頂。傳感器中的脈沖卡可以把物位變化轉換為脈沖信號送給控制儀表,控制儀表經運算處理后轉換為工程量顯示出來,從而實現了物位的連續測量。由于采用了“Level Ease射頻檢測技術”,提高了可靠性并使安裝調試變得非常簡便。
                    三.產品特點
                    ·標定簡單:可利用任二點任意倉高一次性自動完成標定。
                    ·適應性強:可在高溫、高壓力、強腐蝕、強粘附、粉塵大的環境下可靠工作。
                    ·無需維護:由于傳感器結構簡單,無可動部件,所以一經投運后就無需維護。
                    ·應用廣泛:液態、固態、界面混和物、物料均可使用。
                    ·液晶顯示:采用液晶顯示,顯示內容豐富、全面。
                    ·無漂移:不會因為介質的溫度或密度變化產生漂移。
                         本產品采用ARJAY工程公司的核心模塊和國家專利技術的“新型固體料位測量探頭”,其壽命長,免維護,精度高的特點已經得到用戶認可。在太鋼的峨口礦煤倉、東山礦制粉倉均在使用。
                         產品國家專利號:ZL200520077330.7
                    焦爐裝煤車:
                     
                     
                    射頻導納料位儀
                    21112-SFL400
                     一、產品概述
                    SYLW3X系列導波雷達物位計是采用微波技術來檢測料位的高科技產品,該料位儀利用微波具有穿透性好,對惡劣環境及被測物料適應性強等特點,采用世界上先進的大規模集成電路,利用雷達原理、數字信號處理技術和快速傅里葉變換(FFT)技術。采用連續式乍動測量,能測量液體、固體(塊狀、粉狀)料位,具有測距遠(35米),精度高等特點。
                    SYLW3X系列導波雷達物位計具有低維護、高性能、高精度、高可靠性,使用壽命長等優點。在與電容,重錘等接觸式儀表相比較,具有無可比擬的優越性。微波信號的傳輸不受大氣的影響,所以它可以滿足工藝過程中揮發性氣體、高溫、高壓、蒸汽、真空及高粉塵等惡劣環境的要求。
                    該產品適用于高溫(350℃)、高壓、真空、高粉塵及揮發性氣體等惡劣環境?蓪Σ煌衔贿M行連續測量。該儀器主要技術指標達到或優于國內外同類產品,且安裝調試簡便,可以單臺使用,也可組網使用,可廣泛應用于冶金、建材、能源、石化、水利、糧食等行業。
                    二、基本原理
                           雷達波是一種特殊形式的電磁波,導波雷達料位計利用了電磁波的特殊性能來進行料位檢測。電磁波的物理特性與可見光相似,傳播速度相當于光速。其頻率為300MHz-3000GHz。電磁波可以穿透空間蒸汽、粉塵等干擾源,遇到障礙物易于被反射,被測介質導電性越好或介電常數越大,回波信號的反射效果越好。雷達波的頻率越高,發射角越小,單位面積上能量(磁通量或場強)越大,波的衰減越小,導波雷達料位計的測量效果越好。
                    導波雷達料位計組成:它主要由發射和接收裝置、信號處理器、天線、操作面板、顯示、故障報警等幾部分組成。發射-反射-接收是導波雷達料位計工作的基本原理。雷達傳感器的天線以波束的形式發射最小5.8GHz的雷達信號。反射回來的信號仍由天線接收,雷達脈沖信號從發射到接收的運行時間與傳感器到介質表面的距離以及物位成比例。
                    導波雷達是基于時間行程原理的測量儀表,雷達波以光速運行,運行時間可以通過電子部件被轉換成物位信號。探頭發出高頻脈沖并沿纜式或桿式探頭傳導。當脈沖遇到物料表面時反射回來被儀表內的接收器接收,并將
                    距離信號轉化為物位信號。
                    輸入
                    反射的脈沖信號沿纜式或桿式探頭傳導至儀表電子線路部分,微處理器對此信號進行處理,識別出微波脈沖在物料表面所產生的回波。正確的回波信號識別由智能軟件完成,距離物料表面的距離D與脈沖的時間行程T成正比:D=C×T/2 其中C為光速因空罐的距離E已知,則物位L為: L=E-D
                    輸出
                    通過輸入空罐高度E(=零點),滿罐高度F(=滿量程)及一些應用參數來設定,應用參數將自動使儀表適應測量環境。對應于4…20mA輸出。
                    技術優點
                    ·由于采用了先進的微處理器和獨特的EchoDiscovery回波處理技術,導波原理幾乎不受任何工藝條件的限制。例如,對粉塵和蒸汽工況不敏感,甚至大量蒸汽的環境也不影響其測量精度。
                    ·探頭可做截斷處理,因此客戶可根據量程現場調整長度,使用非常靈活。
                    ·多種過程連接方式及探測組件的型式,使得導波雷達物位計其測量精度不受介質波動、密度或介電常數(只需達到規定的介電常數)變化的影響。
                        ·適用于可能產生掛料的工況,即使探桿及容器壁上吸附了較多的介質也不會對測量結果造成任何的影響。
                        ·無需滿罐就可完成校驗。
                       ·提供兩線制和四線制兩種連接方式供選擇。
                       ·可用于液位、物位、界面測量。
                       ·可提供旁路式設計或直接與玻璃式、磁翻柱式液位計配合形成全面的測量方案。
                       ·采用脈沖工作方式,導波雷達發射功率極低,可安裝于各種金屬、非金屬容器,對人體及環境都無危害。
                    混合料槽:
                     
                    射頻導納料位儀
                    21112-SFL500/N
                    各種酸堿液儲罐
                    污水池等:
                     
                    導波雷達液位計
                    SYLW31系列
                     
                     
                     
                     
                     
                     
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